После длительной работы нагревательных приборов, как правило, засоряются теплообменники. На их поверхности появляются накипь, отложения солей и элементы коррозии, также между пластинами собираются частицы различного шлама. Из-за всего этого ухудшается работоспособность теплообменного оборудования и снижается ресурс продолжительности его эксплуатации. 

Обслуживание пластинчатых теплообменников и чистка их от накипи и загрязнений – процедура необходимая и требующая регулярности. В зависимости от интенсивности и способа работы и среды, в которой работают теплообменники, рекомендуется производить разборную химическую очистку один раз в два года.

Существует две разновидности очистки теплообменников: не разбирая агрегат (химическая чистка) и с разборкой аппаратуры. В каждой методике есть свои недостатки и преимущества. На выбор способа очистки влияют как степень загрязнения, так и конструкция теплообменника. Например, для сварных и полусварных возможна очистка только безразборным способом. Разборные теплообменники можно чистить любым способом, в зависимости от степени их загрязнения.

Перед любой очисткой необходимо провести диагностические мероприятия, включающие в себя сбор сведений о параметрах работающего оборудования и сравнение этих полученных замеров с расчетными (уменьшение коэффициента теплоотдачи на 30-35%). Также берутся анализы сред, в которых работает теплообменник. Исходя из этих расчетов и замеров делается вывод о необходимости чистки и выборе способа очистки. В случае незначительного загрязнения наиболее эффективен способ безразборной химической очистки теплообменника (безразборную очистку также проводят в целях профилактики), а если зашлакованность признана значительной, то необходимо произвести разборную очистку.

Для безразборной промывки теплообменника необходимы специальные химические препараты, которые максимально эффективно растворяют накипь и органические отложения. Реагент подвергается давлением проходит внутрь теплообменников, там он растворяет накопившийся налет и шлам, при очистке это химическое соединение не повреждает пластины и уплотнители.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

После окончания работ по очистке необходимо нейтрализовать остатки реагента и промыть контуры теплообменника чистой водой. Главное преимущество безразборной химической очистки это быстрота выполнения работ, а также данный способ позволяет максимально сберечь уплотнители (они не подвергаются механическому воздействию).

Разборная химическая очистка теплообменников производится следующим образом. Сначала извлекаются пластины из теплообменника и помещаются в специальный резервуар, наполненный реагентом. После завершения процедуры очистки пластины промываются водой и устанавливаются на старое место, в теплообменный агрегат. При данном способе очистки рекомендуется заменить уплотнители.



 

Безразборно промываем пластинчатый теплообменник Альфа лаваль
На этом снимке мы видим,как работает химический реагент
Безразборная промывка теплообменников Машимпекс,на этой картинке мы видим что подобранный нашей компанией реагент хорошо работает
Во время промывки теплообменника Трантер,мы видим как грязь выходит из насоса
Промывка двух теплообменников Сондекс и системы ГВС
Эти твердые отложения,называются шоколадки
Вот так выглядит теплообменник который загрязнен на сто процентов,
Этап четвертый,результат очистки пластин на лицо,отмылись на сто процентов
Этап второй,замачиваем пластины в ванной
Разборка пластинчатого теплообменника Сондекс
На этой картинке мы наблюдаем,что отложения которые мы вытащили между пластинами очень сильные,и это и есть причина выхода из строя оборудования
Этап третий,добавляем химический реагент
Пластины теплообменника выглядят как новые

                  Обратитесь в наш сервисный центр и специалисты                               компании ООО Тепло для Вас, помогут Вам с ремонтом вашего                                                                 теплообменника.